軋鋼機生產線中哪些部位產生發熱原因總結!
對軋鋼棒材機械設備的維護與保養。
軋鋼機中的加熱爐是將物料或工件加熱的設備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐、微波加熱爐等。應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。
軋鋼機按軋輥的數目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式、軋鋼機通常簡稱為軋機。軋鋼機均采用電動機拖動,當軋制過程不要求調速時,采用交流電動機,當軋制過程需要調速時,采用直流電動機。軋鋼機的傳動機構包括:齒輪機座、減速機、飛輪、聯接軸、聯軸節等部分。
軋鋼機的壓軋工藝流程分熱軋和冷軋兩步,其工藝流程如下。
軋鋼機,是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。
軋鋼機的板型不良會對生產造成哪些影響?
軋鋼機的性能應用不斷的滿足市場需求,一般軋鋼機對潤滑得要求是,固體油進行潤滑,像帶鋼連軋機中加熱爐得輸送輥道、出鋼機、推鋼機、立輥、軸承盒、底座、軋鋼機輥道、軋鋼機工作輥、軋鋼機的壓下裝置、萬向節聯軸器及軋機托架、翻鋼機、剪斷機、圓盤飛剪等都用固體油進行潤滑;稀油一般是進行循環潤滑。
軋機在現在工業中被廣泛的運用, 軋機在使用過程中,要注意對其軸承進行潤滑,確保它使用時的高效。那么軋機軸承的潤滑注意點有哪些?小編在網上搜集了一些相關資料與大家分享,下面我們一起來學習一下吧!
許多軋鋼廠操作工都知道,軋鋼設備潤滑至關重要,軋鋼設備工作時間過長,必須維護和注油,對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質的基本要求有:適當的油性;良好的冷卻能力;良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性;過濾性能好;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼的退火性能好;不損害人體健康;易于獲得油源,成本低。軋鋼機工藝潤滑冷卻介質品種繁多,不同的軋材需要不同的介質;這里簡單介紹如下:軋制鋁帶,鋁箔材,用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質。武鋼1700冷軋機、軋制乳液夏天45-50℃,冬天50-55℃、所用乳液質量分數為1.2-4.5%。
軋鋼機廠家介紹軋鋼工藝之冷軋法與熱軋法的工藝區別。
軋鋼機作為使用較廣泛的軋鋼機械,為了保證日常工作的順利進行,日常保養顯得尤為重要,需要注意的是,軋鋼機日常保養不到位的話會使使用壽命大打折扣。那么如何進行軋鋼機的日常保養,具體該怎么操作呢?